Butil Akrilat

Butil akrilat, suda çözünmeyen, ancak etanol ve eter gibi organik çözücülerle karışabilen renksiz şeffaf bir sıvıdır. Güçlü bir meyve kokusuna sahiptir ve 3. sınıf kanserojen olan yanıcı bir sıvıdır. Bu bileşik, akrilat kauçuk yüzeyler ve basınca duyarlı yapıştırıcılar için hammadde olarak da dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriyel uygulamalara sahiptir. Ayrıca bütil akrilat, plastik kirliliğin azaltılmasına yardımcı olan çevre dostu bir malzeme olarak biyolojik olarak parçalanabilen malç hazırlanmasında da kullanılabilir.

1. Akrilik asit esterifikasyon yöntemi
(1) Esterleşme reaksiyonu
Esterleştirme reaksiyonunu gerçekleştirmek için esterleştirme reaktörüne 1:1,3 kütle oranında akrilik asit ve n-butanol koyun, 800-1200ppm ham madde kütlesi ve 0.5-1 ekleyin. Su tahliye reaksiyonunu gerçekleştirmek için %5 katalizör. Hiç su boşaltılmadığında reaksiyon tamamlanır ve merkezi kontrol testiyle doğrulanan esterifikasyon reaksiyonu ürünü elde edilir; burada: reaksiyon sırasında esterifikasyon reaksiyonunun sıcaklığı 80-90 derecede kontrol edilir ve vakum derecesi 0.06-0.08 MPa'dır; inhibitör fenotiyazindir ve katalizör p-tolüensülfonik asittir; Ve
(2) Nötralizasyon reaksiyonu
Yukarıdaki esterifikasyon reaksiyonu ürünü nötrleştiriciye yerleştirildi ve katalizör p-tolüensülfonik asit, kütle konsantrasyonu %7-8 olan bir sodyum hidroksit bazı ile nötrleştirildi ve baz miktarı, nötrleştirmenin yapılacağı şekilde ayarlandı. pH 7'ye. Çökeltmeden sonra sulu faz ayrıldı ve nötrleştirilmiş yarı-mamul ürün elde edildi;
(3) Damıtma işlemi
Yukarıdaki yarı mamul ürün, damıtma ve saflaştırma için arıtma kazanına konuldu ve %99,5 saflıkta bütil akrilat elde edildi. Damıtma sonrası kalıntı esas olarak esterifikasyon reaksiyonunun yan ürünü olan bütil akrilat dimerdir. Rafine edilmiş kalıntı, kırma için bir kırma kazanına konuldu ve inhibitörün geri kalan kütlesinden 800-1200 ppm ve katalizörün %2-4'si ilave edildi. Reaksiyon sıcaklığı 80~210 derecede kontrol edildi ve atmosferik basınçta damıtma kullanıldı. Çatlama işlemi tamamlandıktan sonra kazan içerisindeki alt malzeme boşaltılarak oda sıcaklığında kürlenerek yanma değeri yüksek bir polimer elde edilmiştir. İnhibitör bakır tuzudur ve katalizör p-tolüensülfonik asittir.

2. Akrilik esterizasyon yöntemi
Bütil akrilat reaksiyon sistemi iki reaktörden ve bir dehidrasyon kulesinden oluşur. Akrilik asit ve bütanol ilk olarak seri bağlı iki reaktörde esterleştirilir. Katalizör olarak PTSA (p-toluensülfonik asit) kullanılır. Reaksiyon sonucu üretilen su, bütanol ve bütil ester, reaktörlerden hızla buharlaşır ve dehidrasyon kulesinin tabanına yükselir. Reaksiyonun ürettiği sıvı bir geri kazanım sistemine girer; geri kazanım sistemi bir ekstraksiyon kulesi, bir temizleme kulesi ve bir alkol geri kazanım kulesinden oluşur. Bu sistemde, reaksiyon oluşturma sıvısındaki PTSA önce su ile ekstrakte edilir ve geri dönüştürülür, daha sonra kalan PTSA ve reaksiyona girmemiş akrilik asit, alkali çözelti ile nötralize edilir; her cihazdan üretilen atık su, alkol geri dönüşüm kulesinde bütanol ve bütil esterin geri kazanılması için yıkama kulesinin alt sıvısıyla birlikte geri kazanılır ve ardından üretim sıvısı rafinasyon sistemine girer; Rafinaj sistemi alkolden arındırma kulesi ve arıtma kulesinden oluşur. Geri kazanım sistemi, bütanol, su ve ağır bileşenler gibi yabancı maddeleri de içeren, yani ham bütil ester gibi reaksiyon üretim sıvısını yönetir. Bu safsızlıklar, %99.0'dan daha yüksek bir saflığa sahip bütil akrilat elde etmek için bu sistemde uzaklaştırılacaktır.

3. Aldehit yoğunlaşması
• Hammaddeleri n-bütil asetat ve formaldehittir. Isıtma ve gazlaştırma işleminden sonra gaz-katı-sabit yataklı reaktör ünitesine girer. Reaksiyonun ürünü, ayrıştırılmak üzere doğrudan damıtma kolonuna gider. Distilat, konsantrasyona ve faz ayrımına tabi tutulur. Faz ayrılmasından sonra, yağ fazının bir kısmı tekrar reaksiyona katılmak üzere sabit yatağın tabanına geri döner ve yağ fazının diğer kısmı damıtma kolonunun tepesine geri akar. Daha düşük
sulu faz, işlem için boşaltılır ve damıtma kolonunun tabanından %92-95 içerikli ham ürün elde edilir.
• n-bütil asetatın içeriği %97-99,5'tir; formaldehit, yüksek formaldehit konsantrasyonudur ve formaldehitin n-bütil asetata molar oranı 2:1-5:1'dir.
• Gaz-katı sabit yataklı reaktör ünitesinin yatak sıcaklığı 360 ~ 420 derecede kontrol edildi ve deşarjdaki bütil akrilat içeriği %60 ~ 70 idi.
• Damıtma kolonunun alt kısmındaki sıcaklık 140-150 derece, kolonun içindeki sıcaklık 100-105 derece ve kolonun tepesindeki sıcaklık 90-95 derece olarak kontrol edildi. Kolonun tepesinden çıkarılan yağ fazının %20-50%'si gaz-katı-sabit yataklı reaktör ünitesine geri gönderildi ve geri kalanı damıtma geri akışı için kullanıldı.

Kaitai Petrochemical, Temmuz 2004'te kuruldu. Toplumun tüm sektörlerinin güçlü desteğiyle, 2011 yılında Gaoqing İlçesinde bir yan kuruluş kurdu ve Ekim 2013'te resmi olarak üretime geçti. Kaitai, 2018'den bu yana 180.000 tonluk yüksek kapasiteli yeni işletmeye aldı. iştirakinin beyaz yağ projesine son verdi. Kaitai Petrokimya, çeşitlendirilmiş bir kimya grubu şirketine dönüştü.
Shandong Kaitai, kuzeyde Huanghe Nehri'ne, doğuda Qingdao limanına ve güneyde Jinan havaalanına kadar üstün coğrafi konuma ve uygun trafiğe sahip güzel Qi antik başkenti Zibo'da yer almaktadır. Shandong Kaitai, müşterilere hizmet etme çabasını asla bırakmaz ve satıldı. akrilik asit esterleri Çin'in çoğu bölgesine ve yurt dışına satılmaktadır. Kaitai, akrilik asit, akrilik ester ve beyaz yağ üretimini entegre eden kapsamlı bir kuruluştur.
Shandong Kaitai Petrokimya, "işletmenin yüksek kaliteli gelişimini takip etmek, hissedarları ödüllendirmek," Çalışanların mutluluk endeksini sürekli iyileştirmek ve ortak refah yoluna girmek ", güneş ışığı yönetimini uygulamak, müşterilerle birlikte gelişmek, çalışanlarla birlikte büyümek" kurumsal ilkesine bağlı kalmaktadır. Sosyal sorumluluğu yerine getirmek ve saygın bir işletme kurmak; Ekonomik sorumlulukları yerine getirmek, iyi faydalar ve beklentiler içeren bir işletme kurmak, çalışanları birlikte zenginleştirmek, daha yüksek gelire, daha iyi refaha, daha fazla statüye ve saygınlığa sahip olmak, mutlu bir yer yaratmak, daha iyi yaşamak ve refahı gerçekleştirmek. Kaitai'nin rüyası.
Shadong Kaitai'nin 200'ü orta ve üst düzey mesleki unvanlara sahip olmak üzere 1000'den fazla çalışanı bulunmaktadır. Shandong Kaitai, ulusal "üç sistem" sertifikalı kuruluş olmaya hak kazandı; Shandong akrilat Mühendislik Teknolojisi Araştırma Merkezi; Shandong Eyaletindeki yüksek teknoloji işletmeleri; Shandong dürüst girişimi; "Kaitai" akrilik asit, Shandong Eyaletindeki ünlü bir marka ürünüdür. 2019 yılında Kaitai'nin kapsamlı gücü, Zibo'daki en büyük 100 kuruluş arasında 42. sırada yer aldı.